薄壁軸承的損傷占了無效方法的絕大多數，那麼該怎樣留意呢？

薄壁軸承的功效是將翻轉體分隔一定間距，避免翻轉體掉入滾動軸承中，正確看待和操縱翻轉體旋轉。銑削薄壁軸承可分成金屬材料型和實芯型，在工作中時，因為滾動摩擦力會造成發熱量和損傷，特別是在高速運轉的狀況下，會加重磨擦損傷和發熱量，比較嚴重的時候會加重損傷。會造成滾動軸承起火裂開，從而造成無效。

在其中薄壁軸承的損傷占了無效方法的絕大多數，在導致球軸承毀壞的緣故中，球軸承原材料的品質是關鍵緣故之一。因而，規定原材料應盡量具備下列特性:

1.具備穩定的抗壓強度和塑性變形，能承擔一定的荷載和撞擊力，具備好的塑性變形和彎曲應變。

2.與翻轉體磨擦小，耐磨性能好。

3.盡可能傳熱系數高。

4.占比小，熱膨脹系數和倒立體式類似。

5.因為維護保養鋼架結構一般更為繁雜，因而規定應用的原材料具備高質量的生產制造特性。

6.金屬材料模貝成形的原材料須具備高質量的塑性變形和可塑性。

7.原材料具備高質量的光纖線光纖激光切割特性。

8.鋁合金鑄造的原材料規定高質量的煅造特性。

9.薄壁軸承成形原材料的引入必須高質量的引入特性。

實際上，薄壁軸承還可以涂層，以改進內部相互配合，達到需要的實際操作特性規定。與很多傳統式不銹鋼不一樣，涂層在工作壓力下不容易橘皮或脫落，因而能夠維持耐蝕性，降低損壞。涂層的特性已在重要的國防、航空公司和太空運用中獲得證實。